超細擺式磨粉機配套功率對照表:
類別 | 4MRX3516 | 5MRX4419 | 5MRX5525 |
主機 | 37 | 75 | 200 |
分級機 | 15 | 30 | 75 |
鼓風機 | 30 | 55 | 185 |
鄂破 | 11 | 15 | 30 |
提升機 | 3 | 3 | 7.5 |
給料機 | 0.06 | 0.2 | 0.2 |
收塵系統 | 2.6 | 5.2 | 1.1 |
鎖風閥 | 0.75 | 1.1 | 3 |
總功率 | 99.41 | 184.5 | 511.7 |
百分比 | 101.40% | 108.10% |
技術參數對照表:
類別 | 4MRX3516 | 5MRX4419 | 5MRX5525 |
磨棍 | 350×160 | 440×190 | 550×250 |
磨圈 | 1000×170 | 1270×220 | 1800×260 |
主機轉速 | 140 | 108 | 84 |
風量 | 14000 | 23500 | 60250 |
風壓 | 7000 | 7700 | 9264 |
葉輪轉速 | 170-1750 | 130-1350 | 110-1100 |
成品細度 | ≤1250目 | ≤1250目 | ≤1250目 |
產品細度 | 4MRX3516 | 5MRX4419 | 5MRX5525 | ||||
目 | D97um | Kg/h | Kwh/t | Kg/h | Kwh/t | Kg/h | Kwh/t |
325 | ≤44 | 3500 | 25.3 | 6500 | 24.5 | 20000 | 22 |
425 | ≤36 | 2800 | 29.2 | 5200 | 29.1 | 16000 | 27 |
600 | ≤22 | 1500 | 51.2 | 3000 | 49.4 | 9500 | 40 |
800 | ≤15 | 1000 | 71.3 | 2100 | 66.2 | 6800 | 58 |
1000 | ≤13 | 700 | 92.6 | 1500 | 86.5 | 5000 | 78 |
1250 | ≤10 | 500 | 117 | 1000 | 109 | 3300 | 95 |
超細擺式磨粉機介紹: 超細擺式磨粉機是我公司根據國內磨粉生產狀況與國外的先進技術研制而成的,在非金屬礦行業應用非常廣泛的一種粉碎設備,可用于土類、非金屬礦、化工合成物、金屬、建材等領域作業,其成品粒度按不同要求可在0.125-0.044mm( 相當于120-325目)范圍內調節。
超細擺式磨粉機應用范圍:超細擺式磨粉機主要用于莫氏硬度在7級以下、濕度在6%以下的各種非易燃、易爆的礦產物料,在非金屬礦行業上如硫鐵礦、硅灰石、滑石、石棉、長石、石膏、重晶石、毒重石、天然堿、方解石、菱鎂礦、螢石、寶石、玉石、瑪瑙、石灰巖、白堊、白云巖、石英巖、砂巖、石英砂、硅藻土、頁巖、高嶺土、陶瓷土、耐火粘土、大理巖、花崗巖、鹽礦、硼礦、磷礦等粉碎細碎作業上使用十分廣泛。
超細擺式磨粉機結構組成:超細擺式磨粉機主要由主機、選粉機、管道裝置、高壓離心引風機、破碎機、提升機、振動給料機、儲料斗、除塵器、集成電控等幾部分組成。
超細擺式磨粉機性能特點:該機處理能力大、磨輥質量大耐磨、效率高、產量高、加工細、分級精、節能環保、性能穩定、適用范圍廣、結構堅固、操作方便、低耗能、粉塵少。
超細擺式磨粉機工作原理: 主機通過傳動裝置帶動中心軸轉動,中心軸的上端連接著一個主要零件--梅花架,梅花架上裝有磨輥裝置形成一個活動支點,它不僅圍繞著中心軸公轉,同時磨輥本身因摩擦而自轉。梅花架下端裝有鏟刀裝置,其位置正好和磨輥裝置相交叉,每一把鏟馬在轉動過程中把喂入主機的物料拋向磨輥與磨環之間,形成墊料層,由于磨輥在轉動時所產生的離心力,物料的粉碎即由此而產生。分析機的葉片轉盤上裝有葉片,通過二級減速,借主軸帶動而旋。由于電磁調速電機轉速可自行調節,所以葉片轉盤速度的快慢也能得到相應的調節。假如要求得到更細的成品粒度,那么必須提高葉片的回轉速度,使葉片和粉粒接觸率增加,更多不合要求的粉粒,被葉片拋向外殼壁,失掉離心力,由于重力作用回落到主機重磨。合乎規格的粉體由氣流帶出,通過進粉管導入大旋風分離器,進行氣體與粉體的分離。
超細擺式磨粉機主要用途:1. 產品細度大幅度提高,具備生產1250目以下超細粉的能力,從塊狀原料(1~20㎜)投入,到800~1000目超細粉一次產出,可以長期穩定連續生產。 2. 生產能力,臺時產量比普通雷蒙磨產量增加約30%。 3. 高效節能,噸電耗大幅度降低,創造了顯著的經濟效益。 4. 生產環境潔凈,無粉塵污染,大大改善了工人的操作環境,也減少了細粉的外泄損失。 5. 應用范圍廣。試驗證明磨粉機能加工的物料,超細擺式磨粉機均能加工。 6. 設計合理的氣封結構,防止粗顆粒從葉輪端面混入葉輪內部污染產成品。 7.增大磨輥子的直徑約 10%,磨粉面積也因磨輥子直徑增大而增大,這些有利于粉磨效率的提高。